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成都市伺服液压设 备有限公司
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液压机械用油的污 染与危害
发布时间: 2012-10-12 阅读:1967次   打印本页 || 关闭窗口

 一、油液中混入 水分

  1.油液中水分进入 的途径

  (1)油箱盖因冷热交替 而使空气中的水分凝结成水珠落人油中。

  (2)冷却器或热交换器 密封损坏或冷却管破裂使水漏人油中。

  (3)通过液压缸活塞杆 密封不严密处进入系统的潮湿空气凝聚成水珠。

  (4)用油时带人的水分 以及油液暴露于潮湿环境中与水发生亲合作用而吸收的水。

  2.油液中混入水分 后的危害

  (1)油液中混入一定量 的水分后,会使液压油乳化呈白浊状态。如果液压油本身的抗乳化能力较差,静止一段时间后,水分也不能与油分离,使油总处于白浊状态。这种白浊的乳化油进入液压系统内部,不仅使液压元件内部生锈,同时降低其润滑性能 ,使零件的磨损加剧,系统的效率降低。

  (2)液压系统内的铁系 金属生锈后,剥落的铁锈在液压系统管道和液压元件内流动,蔓延扩散下去,将导致整个系统内部生锈,产生更多的剥落铁锈和氧化物。

  (3)水还会与油中的某 些添加剂作用产生沉淀和胶质等污染物,加速油的恶化。

  (4)水与油中的硫和氯 作用产生硫酸和盐酸,使元件的磨蚀磨损加剧,也加速油液的氧化变质,甚至产生很多油泥。

  (5)这些水污染物和氧 化生成物,随即成为进一步氧化的催化剂,**终导致液压元件堵 塞或卡死,引起液压系统动作失灵、配油管堵塞、冷却器效率降低以及滤油器堵塞等一系列故障。

  (6)另外,在低温时, 水凝结成微小冰粒,也容易堵塞控制元件的间隙和死口。

  二、油中混入 各种杂质颗粒

  油液中的固态 污染物主要以颗粒状存在。这些杂质有的是元件加工和装配过程中残留的,有的是液压元件在工作过程中产生的,有的源于外界杂质的侵入,其危害是:

  1.油中的各种颗粒 杂质会对泵和马达造成危害。当杂质颗粒进入到齿轮泵或齿轮马达的齿轮端面和两端盖侧板、齿顶和壳体之间,或当杂质颗粒进入到叶片泵或叶片马达的叶片与叶片槽,转子端面和配油盘、定子与转子(叶片顶部)之间,或当杂质颗 粒进入到柱塞泵或柱塞马达的柱塞与柱塞缸体孔,转子与配油盘、滑靴与倾斜盘、变量机构的滑动副之间时,均有可能造成卡死故障。即使不造成卡死故障,也会使磨损加剧。杂质颗粒还有可能堵塞泵前的进油滤油器,使泵产生 气蚀或造成多种并发故障。

  2.油中各种颗粒杂 质会对液压缸造成危害。颗粒杂质会使活塞与缸体、活塞杆与缸盖孔及密封元件产生拉伤和磨损,使泄油量增大,容积效率和有效推力(拉力)降低,如果颗粒杂 质卡住活塞或活塞杆,将导致油缸不动作。

  3.油中的污染颗粒 会对各种阀类元件造成危害。污染颗粒可能引起滑阀卡死或节流121堵塞,造成阀动作 失灵,即使不产生卡死或堵塞故障,污染颗粒也将使阀类元件运动副过早磨损,配合间隙加大,性能恶化。

  4.污染物繁殖细菌 ,加剧油液老化,使油液发黑发臭,更进一步产生污染。如此恶性循环,有可能产生以下后果:

  (1)污染物堵塞滤油器 ,导致油泵吸空,产生振动和噪声。

  (2)污染物使油缸或马 达的摩擦力增大,产生爬行。

  (3)污染物使伺服阀等 抗污染能力差的元件完全丧失功能。

  (4)污染物堵塞压力表 通道,使压力得不到正确传递和反应。

  三、油中侵入 空气

  油液中的空气 主要来源于松动的管接头,不紧密的元件接合面,暴露在油面上的油管以及密封失效处,油液暴露在大气中也会溶人空气。此外,当油箱内的油量较少时,加速了液压油的循环,使气泡排除困难,同时油泵吸油管“吃油”深度不 够也使空气容易进入。

  混入液压系统 的空气,通常以直径为0.05~0.50mm的气泡状态悬浮于 液压油中,对液压系统内液压油的体积弹性模量和液压油的粘度产生严重影响,随着液压系统的压力升高,部分混入空气溶人液压油中,其余仍以气相存在。当混入的空气量增大时,液压油的体积弹性系数急剧下降,液压油中的 压力波传播速度减慢,油液的动力粘度呈线性增高。悬浮在油液中的空气与液压油结合成混合液,这种油液的稳定性决定于气泡的尺寸大小,对液压系统等产生重大的影响,可能出现振动、噪声、压力波动、液压元件不稳定、运 动部件产生爬行、换向冲击,定位不准或动作错乱等故障,同时还使功耗上升,油液氧化加速以及油的润滑性能降低。

  河南扬天液压 机公司为我国液压机专业生产企业之一,公司拥有大型落地镗铣床、重型车床、铣床刨床等关键设备,工艺装备先进,可设计生产静压砖机,免烧砖机4000吨以下各类液压机 ·拉伸液压机·单柱液压机·双动液压机·四柱液压机、框架单动薄板拉伸液压机、双动液压机、单柱压装校直液压机机、桥壳液压机、锻造液压机、封头液压机、联动液压机、粉末制品液压机、压药液压机、车轮旋压机、二百 余个品种,同时还可承担各种液压专机、成套成线设备的设计制造,以及国内外各种大型液压机的改造:如水压机、桥壳液压机、封头液压机、锻造液压机、联动液压机、双动多工位液压机等各种通用、专用液压机的改造。

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